آج ، حفا کیمیکلز فیکٹری آپ کو تھرموسیٹنگ مواد کا ایک جامع جائزہ شیئر کریں گے۔

1 تعریف اور بنیادی تصورات

تھرموسیٹنگ مواد ، جسے تھرموسیٹس بھی کہا جاتا ہے ، پولیمرک مادوں کا ایکلاس ہوتا ہے جو ایک بار کیمیائی رد عمل (عام طور پر گرمی ، تابکاری ، یا اتپریرک کے ذریعہ) کے ذریعے علاج کیا جاتا ہے ، جو ایک غیر منقولہ نہیں ہوتا ہے۔ تھرموپلاسٹکس کے برعکس ، جو پگھل سکتا ہے اور دوبارہ شکل میں مل سکتا ہے ، تھرموسیٹس تین جہتی کراس تشکیل دیتے ہیں۔ یہ کراس - ان کو غیر منقولہ ، تھرمل اور کیمیائی خصوصیات کے ساتھ جوڑتا ہے۔

2 کلیدی خصوصیات

2 1 اعلی مکینیکل طاقت

کراس - تھرموسیٹس کا منسلک ڈھانچہ توتیر اعلی میکانکی طاقت میں حصہ ڈالتا ہے۔ وہ مستقل طور پر خراب ہونے کے بغیر اہم بوجھ اور پردے کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایپوکسی - پر مبنی تھرموسیٹسئر ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے ساختی اجزاء کو طیارے کے پنکھوں اور جسم کی عمدہ طاقت کی وجہ سے - وزن کے تناسب کی وجہ سے تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

2 2 تھرمل استحکام

تھرموسیٹس قابل ذکر تھرمل استحکام کی نمائش کرتے ہیں۔ وہ اعلی درجہ حرارت پر اپنی شکل اور مکینیکل خصوصیات کو منقطع کرتے ہیں ، جو اکثر تھرموپلاسٹکس کے مقابلے میں بہت زیادہ ہیں۔ مثال کے طور پر ، فینولک تھرموسیٹس ، بجلی کے انسولیٹرز اور کوک ویئر کے ہینڈلز کی تیاری میں استعمال کی جاتی ہیں کیونکہ وہ بغیر کسی نرمی کے کئی سو ڈگری سینٹی گریڈ تک گرمی کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔

2 3 کیمیائی مزاحمت

یہ مواد وسیع پیمانے پر کیمیکلز کے خلاف انتہائی مزاحم ہیں ، جن میں تیزاب ، اڈے اور نامیاتی سالوینٹس شامل ہیں۔ یہ جائیداد کیمیائی صنعت میں ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے ، جیسے پائپوں ، ٹینکوں اور ری ایکٹرز کی تعمیر میں۔ ونائل ایسٹر تھرموسیٹس ، جس میں انکسیلینٹ کیمیائی مزاحمت کے ساتھ ، عام طور پر اسٹوریج ٹینکوں کے لئے سنکنرن مائعات کی پرت میں استعمال ہوتا ہے۔

2 4 جہتی استحکام

تھرموسیٹس بہت کم جہتی تبدیلی کے ساتھ کام کرنے اور نمی کی مختلف حالتوں کو ظاہر کرتی ہیں۔ ایک بار ٹھیک ہوجانے کے بعد ، ان کی شکل مستحکم رہتی ہے ، جو ان ایپلی کیشنز کے لئے بہت ضروری ہے جہاں صحت سے متعلق اور سخت رواداری کا ارتکاب ہوتا ہے ، جیسے الیکٹرانک اجزاء کی تیاری میں۔

3 تھرموسیٹنگ مواد کی عام اقسام

3 1 ایپوسی رال

ایپوسی رال سب سے زیادہ استعمال شدہ تھرموسیٹنگ مواد میں سے ایک ہے۔ وہ اعلی آسنجن طاقت ، عمدہ کیمیکل ریزسٹینس اور اچھی برقی موصلیت کی خصوصیات پیش کرتے ہیں۔ ایپوکسز کو ملعمع کاری اور چپکنے والیوں سے لے کر کمپوزٹ تک ناقابل تسخیر ایپلی کیشنز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ تھیٹومیٹو انڈسٹری میں ، ایپوکسی - پر مبنی کمپوزٹ ہلکا پھلکا ہلکا پھلکا جسمانی پینل بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

3 2 فینولک رال

فینولک رال ان کی گرمی کی اعلی مزاحمت ، کم قیمت اور اچھی مکینیکل خصوصیات کے لئے جانا جاتا ہے۔ وہ اکثر تیار شدہ مصنوعات ، جیسے برقی ساکٹ کے ساتھ ساتھ مینوفیکچرنگ آف پلائیووڈ اور پارٹیکل بورڈ کو چپکنے کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔

3 3 پالئیےسٹر رال

غیر سنجیدہ پالئیےسٹر رال فائبر گلاس - تقویت بخش کمپوزٹ کی تیاری میں مشہور ہیں۔ وہ نسبتا nine ایکسپریس اور عمل میں آسان ہیں۔ پالئیےسٹر - پر مبنی کمپوزٹ بوٹھولس ، آٹوموٹو جسمانی اعضاء ، اور باتھ روم کے فکسچر میں ان کی گڈ میکانیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے استعمال ہوتے ہیں۔

3 4 یوریا - فارملڈہائڈ اور میلمائن - فارملڈیہیڈریسینز

یہ رال بنیادی طور پر ایڈشوز اور ٹکڑے ٹکڑے کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ یوریا - فارمیڈہائڈ رال عام طور پر پارٹیکل بورڈ اور پلائیووڈ کے مینیوفیکچر میں استعمال ہوتے ہیں ، جبکہ میلمائن - فارمیڈہائڈ رال فرنیچر اور کاؤنٹر ٹاپس کے لئے آرائشی لیمینیٹ بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، کیونکہ وہ آسانی سے رنگین ہوتے ہیں اور اچھی سکریچ اور داغ مزاحمت رکھتے ہیں۔

4 مینوفیکچرنگ کا عمل

تھرموسیٹنگ میٹریل کی تیاری عام طور پر دو اہم اقدامات: پری - پولیمرائزیشن اور کیورنگ۔ پری پولیمرائزیشن مرحلے میں ، رال اور دیگر اضافی (جیسے ہارڈنرز ، فلر اور روغن) ایک ساتھ مل جاتے ہیں۔ اس کے بعد اس مرکب کو مولڈنگ ، کاسٹنگ ، یا ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے عمل کے ذریعے ، ڈیڈسیرڈ شکل میں شکل دی جاتی ہے۔ کیورنگ مرحلے ، حرارت ، دباؤ ، یا دونوں کا مجموعہ کراس سے منسلک رد عمل کا اطلاق ہوتا ہے۔ علاج معالجے کے عمل میں تھرموسیٹ اور thimanufacturing کی ضروریات کی قسم پر منحصر ہے ، کچھ منٹ سے کئی گھنٹوں تک لے جاسکتا ہے۔

5 مختلف صنعتوں میں درخواستیں

5 1 ایرو اسپیس انڈسٹری

تھرموسیٹنگ کمپوزٹ ، خاص طور پر وہ جو ایپوکسائریسین پر مبنی ہیں ، ایرو اسپیس انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ ٹومانوفیکچر ہوائی جہاز کے ڈھانچے ، انجن کے اجزاء اور اندرونی حصے استعمال ہوتے ہیں۔ تھرموسیٹس کا وزن کا تناسب اعلی طاقت - to - to تائیرکرافٹ کے وزن کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے ، اور اس طرح ایندھن کی کارکردگی اور کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

5 2 آٹوموٹو انڈسٹری

آٹوموٹو انڈسٹری میں ، تھرموسیٹس جسمانی پینل ، بمپروں اور اندرونی اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ فائبر گلاس -تقویت شدہ پالئیےسٹر کمپوزٹ عام طور پر جسمانی پینلز کے لئے ان کی لاگت اور اچھی مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے استعمال ہوتے ہیں۔ ایپوکسی - پر مبنی کمپوزٹ بھی تیزی سے اعلی کارکردگی کے حصے بنانے کے لئے استعمال ہورہے ہیں ، جیسے ریسنگ کارکمپینٹ۔

5 3 الیکٹریکل اور الیکٹرانکس انڈسٹری

تھرموسیٹس الیکٹریکل اینڈ الیکٹرانکس انڈسٹری میں انسولیٹر ، انکپسولینٹس ، اور طباعت شدہ سرکٹ بورڈ میٹریللز کے طور پر وسیع اطلاق تلاش کرتے ہیں۔ ان کی بہترین برقی موصلیت کی خصوصیات اور جہتی استحکام انہیں ان ایپلی کیشنز کے ل ideal مثالی بناتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، بجلی کے کنیکٹر اور سوئچز کی تیاری میں استعمال ہونے والے فینولک رالزر ، جبکہ ایپوکسیرسین کو ماحولیاتی عوامل کی حفاظت کے ل electronic الیکٹرانک اجزاء کو گھیرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

5 4 تعمیراتی صنعت

تعمیراتی صنعت میں ، تھرموسیٹس کو ایپلی کیشنز کی بدنامی میں استعمال کیا جاتا ہے ، بشمول چپکنے والی ، ملعمع کاری اور کمپوزٹیمیٹریل۔ فینولک اور میلمائن - فرش اور فرنیچر کے لئے پلائیووڈینڈ ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے لئے فارملڈہائڈ رال استعمال ہوتے ہیں۔ پولیوریتھین - پر مبنی تھرموسیٹس کو موصلیت کے مواد کے طور پر اور چھت کی جھلیوں کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے جس کی وجہ سے موسم کی بہترین مزاحمت ہوتی ہے۔

6 نتیجہ

ان کی خصوصیات کے انوکھے امتزاج کی وجہ سے متعدد انڈسٹریز میں تھرموسیٹنگ میٹریل ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ ان کی اعلی مکینیکل اسٹرینتھ ، تھرمل اور کیمیائی مزاحمت ، اور جہتی استحکام ان ایپلی کیشنز کے ل them ان کو بہتر بناتا ہے جہاں کارکردگی اور استحکام انتہائی ضروری ہے۔ اسٹیکنالوجی آگے بڑھتی جارہی ہے ، نئے اور بہتر تھرموسیٹنگ مادے تیار کیے جارہے ہیں ، جس سے ان کی ایپلی کیشنز کی حد کو مزید وسعت دی جارہی ہے اور مختلف صنعتوں کی نمو اور جدت کو فروغ دینے میں مدد ملتی ہے۔ چاہے وہ تھییرو اسپیس ، آٹوموٹو ، بجلی ، یا تعمیراتی شعبوں میں ہو ، تھرموسیٹس کو واضح طور پر آنے والے سالوں میں کلیدی مادی انتخاب ہی رہنا ہے۔